자동화 장비를 제작하면 많이 하는
작업이 있습니다.
평탄 작업 입니다.
평탄 작업은 레벨링 작업이라고 보시면 됩니다.
평면의 BASE의 경우 각 모서리 및 중심점 등이
각기 다른 높이로 볼팅되어 있을 것입니다.
특히나 모바일 후공정 분야에서
스테이지를 평탄작업을 많이 합니다.
평탄이 맞아야 제품이 스테이지에 안착이 잘됩니다.
그래야 장비의 에러가 하나라도 덜나게 됩니다.
보통은 CTQ 작업 이라고 합니다.
그렇다면 보통 현장에서 물반이라고 부르는
정밀 평형 수준기 수평기에 대해 알아 보겟습니다.
윗면에 보시면 가운데 물 방울이 움직입니다.
이 물방울의 움직임으로 수평을 측정 합니다.
눈금이 많이 보입니다.
보이는 눈금 한칸이 0.02mm 입니다.
즉 백분의 2입니다.
현장마다 다르지만 정밀도 있는 작업에서는
보통 눈금 한칸 두칸에서 작업이
완성 되어야 합니다.
그래야 바닥부터 누적으로 쌓이는
누적공차를 관리하여 최적의 퀄리티를
얻을 수 있습니다.
측면, 옆면, 밑면 등이 있습니다.
여기서 제일 중요한 부분은 밑면이 되겠습니다.
밑면은 연마 가공된 부분으로 찍히거 녹이쓸지
않도록 관리하여 보관 및 사용하여야합니다.
그렇지 않으면 정확한 데이터를 얻을 수 없습니다.
위에 보시 듯 제조사에서 강조하는 부분은
밑면의 녹방지 입니다.
너무 많은 방청유는 지저분해지기 때문에
한번 발라 준다라는 정도의 느낌으로
문질러서 코팅해 주시면 됩니다.
공기와의 접촉을 방지하기 위해서 입니다.
그래야 녹이 발생하지 않습니다.
교정을 하고 왔더라도 보관을 잘 못하거나
이동 중 떯어지거나 날씨가 않좋거나 등의
여러가지 요인으로 수평기는 약간식 틀어
질 수 있습니다.
그렇기 때문에 작업전 항상 석정반에서
확인 후 사용하셔야 합니다.
아니면 위 사진 처럼 L렌치로 약간의 교정 후
사용을 하셔야 합니다.
위의 사진이 이상적인 수평기의 성능 입니다.
보이시는 동그란 부분을 기준으로 수평기를
좌우로 돌려서 물방울의 움직임을 확인합니다.
좌우 동일하게 물방울이 가운데 있다면
이상이 없는 것 입니다.
위의 사진은 착각을 할 수 있는 부분입니다.
수평기는 이상이 없으나 석정반이 레벨이
안맞을 경우 위와 같은 현상이 나타납니다.
일단 기준이 되는 부분을 확인 후
위 사진 처럼 오른쪽으로 좌우를 돌려도
물방이 올라간다면 올라간 오차 만큼 오른쪽의
레벨이 높다는 것을 의미 합니다.
초보자나 중급자 분들이 많이 하는 실수 입니다.
이 처럼 정밀 수평기는 0.02mm의 범위로
측정을 하고 넓은 범위 보단 좁은 범위를
상대적으로 맞추는 용도 입니다.
수평기도 가격이 높은 편이며
교정비용도 비쌉니다.
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